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1）面板加工：多層實木復(fù)合地板的面板厚度通常為0.3-2.0mm，其偏差應(yīng)小于±0.20mm，面板通常要求平整，無腐朽、蟲眼、裂紋、死節(jié)等缺陷，含水率應(yīng)滿足相關(guān)工藝要求。它是多層實木復(fù)合地板重要組成部分，面板的材質(zhì)、厚度偏差直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。面板加工通常使用刨切或旋切工藝。
2）基材要求：多層實木復(fù)合地板的基材通常為優(yōu)質(zhì)的多層膠合板材，要求基材面板平整，無腐朽、鼓泡、裂紋、蟲眼、死節(jié)等缺陷，含水率也應(yīng)滿足相關(guān)工藝要求。基材層間不能有分層現(xiàn)象。
3）涂膠、組坯：對基材面板進(jìn)行涂膠并組坯。涂膠使用的膠粘劑必須環(huán)保，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，涂膠應(yīng)均勻，涂膠量應(yīng)滿足膠合質(zhì)量要求。
4）熱壓：將組坯好的板坯利用熱壓機(jī)按照熱壓工藝要求進(jìn)行熱壓成型，熱壓參數(shù)如溫度、時間、壓力必須與熱壓工藝相適應(yīng)，以保證多層實木復(fù)合地板質(zhì)量要求。
5）養(yǎng)生：多層實木復(fù)合地板熱壓后也需要進(jìn)行養(yǎng)生處理以消除熱壓過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，即在恒溫、恒濕的條件下進(jìn)行平衡處理。
6）表面涂飾工藝：油漆是多層實木復(fù)合地板不可缺少的表面處理，旨在提高表面裝飾效果，保持木地板表面光潔，保護(hù)木材表面以保證使用要求。多層實木復(fù)合地板的油漆通常也使用專用油漆涂飾生產(chǎn)線進(jìn)行涂飾。
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